耐酸浇注料的烧成流程

　　耐酸浇注料被广泛的适用于炭素、水泥、陶瓷、玻璃、冶金等行业。那么，耐酸浇注料的烧成流程是什么?

　　坯体排出水分阶段气温范围为10~200℃，在这一阶段中，重要是排出砖坯中游历水的消除。

　　解体、化合阶段发生的物理化工变化依原料品种而异，有排出化工缔结水、碳酸盐或者硫酸盐解体、有机物的化合燃烧等。另外还可能有晶型逆转发生或者少许第戎液相的已经生成，此时坯体的质量减少，气孔率深入增大，烈度亦有较大变化。

　　液相构成和耐火相合成阶段时解体效用将继续完成，并随气温升高其液互生成量增长，液相粘度下降，某些新耐火矿产相已经构成，并开展融解重结晶。因为液相的扩散、流淌、融解沉析传质流程的开展，颗粒在液相表层拉力效用下，深入靠近而促使坯体致密化，使其烈度增大，体积缩短，气孔率下降，烧结急遽开展。

　　烧结阶段坯体中各样衬映地区彻底、充分、液相数目继续增长，结晶相深入生长而达到致密化。

　　冷却阶段从高烧成气温至室温的冷却流程中，重要发生耐火相的析晶、某些晶相的晶型逆转、玻璃相的凝固等流程.就此流程中坯体的烈度、密度、体积依品种不一样都有相应的变化。耐酸浇注料的烧成经过以上的流程。

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